壓鑄式油模控制器維護保養(yǎng)：
1、壓鑄模溫機保持壓鑄模溫機液壓切換器的清潔
液壓元件加工和安裝過程中殘存的鐵屑、金屬粉末等雜質(zhì)，如沒有及時鼓風(fēng)機干凈，就會帶入油中，隨著油的流動，雜質(zhì)將會引起液壓切換器運作不正常，嚴重時還會造成故障。因此，液壓切換器在安裝及運行前，應(yīng)該仔細檢查和鼓風(fēng)機，不論是新的或是檢修后的液壓切換器，以及替換液壓油時都一定要 鼓風(fēng)機， 鼓風(fēng)機液壓切換器*好用液壓裝置原來用的運作油或試車油。
2、壓鑄模溫機定期替換液壓油
壓鑄模溫機液壓油在用于中，由于本身的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染，都會使品質(zhì)下降，當(dāng)品質(zhì)下降超過一定限度后，液壓油就需要替換。壓鑄模溫機液壓油的用于壽命與它的運作條件及本身的品質(zhì)有關(guān)，在正常用于和管理條件下，含有添加劑的液壓油，用于壽命一般為一年左右。如果是含抗氧、防腐添加劑，并且采用三類基礎(chǔ)油調(diào)和成的液壓油，用于壽命可達一年半至兩年。
3、壓鑄模溫機防止水分的混入
壓鑄模溫機液壓油在用于中要防止混入水分，混入水分后，液壓油會乳化變?yōu)槿榘咨瑧?yīng)及時換油，以免造成液壓元件的磨損、腐蝕，使液壓切換器操作惡化。液壓切換器混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進水，定期鼓風(fēng)機過濾器，約每三個月 鼓風(fēng)機一次。
壓鑄式油模控制器故障修復(fù)：
(1)在找出故障點和修復(fù)故障時，應(yīng)注意不能把找出的故障點作為尋找故障的終點。還必須進一步分析查明產(chǎn)生故障的根本原因。例如，在處理一臺電動機因過載燒毀的事故時，決不能認為將燒毀的電動機重新修復(fù)或換上一臺同型號的新電動機就算完事，而要進一步查明電動機過載的原因，到底是因為負載過重。還是電動機選擇不當(dāng)、功率過小所致，因為兩者都將導(dǎo)致電動機過載。所以，在處理故障時，修復(fù)故障應(yīng)在找出故障原因并排除之后進行。
(2)找出故障點后，一定要針對不同故障的情況和部位相應(yīng)采取正確的修復(fù)方法，不要輕易采用更換電器元件和補線等方法更不允許輕易改動線路或更換規(guī)格不同的電器元件，以防止產(chǎn)生人為故障。
(3)在故障點的修理下作中一般情況下應(yīng)盡量做到復(fù)原，但是，有時需要盡快恢復(fù)工業(yè)機械的正常運行。根據(jù)實際情況也允許采取一些適模具水路沖洗機當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施。但決不可湊合行事。
(4)電氣故障修復(fù)完畢，需要通電試運行時。應(yīng)和操作者配合，避免出現(xiàn)新的故障。
(5)每次排除故障后。應(yīng)及時地總結(jié)經(jīng)驗，并做好維修記錄，記錄的內(nèi)容包括：工業(yè)機械的型號、名稱、編號、故障發(fā)生日期、故障現(xiàn)象、部位、攪壞電器、故障原因、修復(fù)借施以及修復(fù)后的運行情況等。記錄的目的作為檔案以備日后維修時參考，并通過對歷次故障的分析，采取相應(yīng)的有效措施防止類似事故的再次發(fā)生或?qū)﹄姎庠O(shè)備本身的設(shè)計提出改進意見等。
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